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鉻電鍍技術與障礙排除

鍍鉻之影響因素 

(l) CrO3濃度與導電度關係

(2) 溫度興導電度之關係

(3) CrO3濃度與電流效率之關係

(4) 硫酸濃度之影響濃度低時,低電流密度下電流效率高,反之電流效率低

(5) 三價鉻的影響

                1. 三價鉻很少時,沈積速率減媛。

                2. 三價鉻很高時,鍍層變暗。

                3. 三價鉻增加,則導電度降低,需較大電壓

                4. 三價鉻愈多,光澤範圍愈小。

(6) 電流密度及溫度的影嚮

               1. 鍍浴溫度升高,電流效率降低。

               2. 電流密度愈高,電流效率愈高。

               3. 高電流密度,低溫則鍍層灰暗,硬度高脆性大,結晶粗大‥

               4. 高溫而低電流密度,鍍層硬度小,呈乳白色,延性好,無網狀裂紋,結晶細緻,適合裝飾性的鍍件。

               5. 中等溫度及中等電流密度,鍍層硬度高,有密集的網狀裂紋,光亮硬質鉻鍍層。

(7)雜質的影響

               1. 鐵雜質,電解液不穩定,光澤鍍層範圍縮小,導電性變差,電壓須增高,去除鐵雜質比三價鉻還困難,要儘量防止鐵汙染,不要超過10g/l

              2. 銅、鋅雜質,含量低時,對鍍層影嚮不大,銅最好不要大於3g/l

              3. 硝酸,是鍍鉻最有害的雜質,鍍浴須嚴禁帶入硝酸污染‥

(8) 陽極及電流分佈之影響

                1. 陽極較大,電流分佈較不均勻使鍍層厚度不均勺‥

                2. 陽極面積大,三價鉻形成較多。

                3.復雜鍍件,陽極宜用象形電極或輔助電極,使電流分佈均勻。

                4.陽極的鉛易氧化,形成黑色的氧化鉛及黃色的過氧化鉛。過氧化鉛導電性不良,應立刻除去。

                5.電流因尖端及邊緣效應,造成鍍層厚度不均,可採用絕緣物遮蓋尖端或邊緣。

 

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